Productielijn voor het lassen van stalen trommelen

Productielijn van stalen trommels

Structuur kenmerkend
1. Voordat trommel naad lassen, is er geen noodzaak om te doen spot lassen eerst, na de plaat rollen kan doen weerstand naad lassen
gids
2. De operator hoeft alleen de trommel in de specifieke lassplaats te zetten, de luchtcilinder zal de trommel in de las duwen
wiel om te lassen, na het lassen de luchtcilinder zal het automatisch duwen naar buiten in de omzet apparaat, dan automatisch
In de volgende productiefase.
3Elke stap wordt geprogrammeerd door PLC, automatisch.
4De lasser wordt geprogrammeerd door PLC, 3 laslijnen ingesteld, het laswiel verandert precies na afloop van de las 5 drums, 5 drums per cyclus,het laswiel in hoog gebruik en precies bewegen.
5Handmatige aanpassing van het wiel is beschikbaar, gemakkelijk om de afstand tussen twee laswielen na de laswiel slijtage aan te passen.
6. De machine gebruikt een koelsysteem aan de binnenkant, de waterinvoer van het op- en afwaartse laswiel gebruikt een roterende verbinding,De transmissieonderdelen voor het bevestigen van het wiel maken gebruik van een lagerstructuur..
7. Toekenning van driefasige variabele frequentieregelaar (optioneel)
8. In staat om 16 lasstandaarden voor de gebruiker, vooraf ingesteld en vervolgens gebruiken directory.
9Elke lasstandaard kan twee lastechnieken instellen om de verschillende vereisten voor verschillende plekken op hetzelfde laswerk te bereiken.
10. met inbegrip van de functie voor langzame stroomvermindering en -verhoging, geschikt voor verschillende eisen van de lastechniek.
11. Automatische tellertechnologie, makkelijk samen te vatten productiecapaciteit en beschikbaarheid
12De machine stopt automatisch en waarschuwt de bediener.
13. Energiebesparende functie, driefasen stroominvoer met behulp van de driefasen alle besturing brug rectificatie, verhogen van de vermogen factor, Circuit driefasen evenwicht, 20% energieverbruik te besparen.
14In het lasproces kan de stroom worden gewijzigd, om de vereiste voor een andere lastechniek te bereiken.
15Voordelen: hoge controleprecisie, stabiele stroom, kleine affectie, minder spatten, snelle reactie op stroomregeling, goede laskwaliteit enzovoort.
16. Kan ook toewijzen miro-computer controller

A. Snij de staalplaat af: breedte 600-1320 mm; dikte 0,6-1,4 mm; B. Productiecapaciteit: 15 keer snijden per minuut; Max. Snij snelheid 50-60 m/min; C. Totaal gewicht van de apparatuur: ongeveer 55 ton; D.Totaal vermogen van de apparatuur: 48 kW; E. Productieniveau: snijnauwkeurigheid Lange: tolerantie 0,5 mm; diagonale: tolerantie 1 mm

 

a. spoelwagen: aangedreven door een drie-in-éénmotor, hydraulisch op- en neergestuurd;

b. ontwaaien: geen krachtdraaien, hydraulische aandrijving, binnendiameter van de spoel Ф508-Ф610 mm; maximale draagkracht 15 ton;

c. 7 rollen gelijkmachine: 7 rollen gelijkmachine, motoromwenteling verstelbaar door frequentieverandering;

d. meetinstallatie: de lengte en de nauwkeurigheid worden geregeld door een in Japan vervaardigde AC-servicemotor;

e. Vervoerder: rolvervoerder.

f. Hoofdpersmachine (160 ton pers): tot het vormen van de hoes en de bodem door middel van een 2 tot 160 ton punchpress, wordt de grondstof met staalplaten gewalst, het laden en lossen wordt automatisch uitgevoerd.Het vermogen van de eenheid is 15 kW..

g. Doppelvergrendelingspersmachine: tot vergrendeling van de kleine bekleding door middel van een pers van 63 ton.

h. Pre-curling & spray-verzegelingslijmmachine: vóór het naaien moeten de bovenkant en de onderkant van de trommel vooraf worden gekruld en tegelijkertijd lijm worden gespoten om de naaikwaliteit te waarborgen.

i. snijmachine: 3 × 2000 mm; PLC-besturing.productie van PET-plasticcontainers en -flessen in alle vormen.

punt	waarde
Voorwaarde	Nieuw
Type machine	Verweldingsmanipulator
Toepasselijke sectoren	Vervaardiging, bouw, energie en mijnbouw, overige
Na garantie service	Technische videoondersteuning, Onlineondersteuning, Onderhouds- en reparatiediensten
Plaats van de lokale dienst	Egypte, Canada, Turkije, het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten, Italië, Frankrijk, Duitsland, de Filipijnen, Brazilië, Saoedi-Arabië, Indonesië, Pakistan, India, Rusland, Spanje, Thailand, Japan, Maleisië, Australië,Marokko, Kenia, Argentinië, Zuid-Korea, Chili, VAE, Colombia, Algerije, Sri Lanka, Roemenië, Bangladesh, Zuid-Afrika, Kazachstan
Locatie van de showroom	Egypte, Turkije, het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten, Frankrijk, Duitsland, de Filippijnen, Peru, Saoedi-Arabië, Indonesië, Pakistan, India, Mexico, Rusland, Marokko, Kenia, Argentinië, Chili, de VAE, Colombia, Algerije,Groenland, Roemenië, Bangladesh, Zuid-Afrika, Kazachstan, Oekraïne, Kirgizië, Nigeria, Oezbekistan, Australië
Video-uitgaande inspectie	Voorziening
Verslag van de test van de machine	Voorziening
Tipe in de handel brengen	Nieuw product 2020
Garantie voor kerncomponenten	1 jaar
Kerncomponenten	PLC, motor, lager, versnellingsbak, drukvat, versnelling
Plaats van oorsprong	China
	Shanghai
Merknaam	TRINTFAR
Certificering	CE
Garantie	1 jaar
	Gratis reserveonderdelen, Installatie, inbedrijfstelling en opleiding, onderhoud en reparatie ter plaatse, videotechnische ondersteuning, online ondersteuning
Belangrijkste verkooppunten	Bekende merk PLC
Gewicht (kg)	5000 kg
Spanning	380V
Stroom	10 kW
Nominale capaciteit	andere
Nominale werkcyclus	andere
Afmetingen	4380*1927*2140
Gebruik	Automatisch lassen
Versnelling	2 tot 10 stuks/min
Automatische klasse:	Automatisch
Verpakking:	Dozen, vaten, zakken, koffers
Gebruik:	vind de laslijn
Verpakkingsmateriaal	kunststof, hout