logo
Thuis ProductenAndere Lassenmachine

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn

Certificaat
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaten
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
U kunt ook contact opnemen met mijn e-mailadres of WhatsApp. Ik kijk uit naar uw antwoord. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar intelligente apparatuur Co. Ltd.

—— Lieve vrienden.

Ik ben online Chatten Nu

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn
IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn

Grote Afbeelding :  IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn

Productdetails:
Place of Origin: China
Merknaam: Trintfar
Certificering: CE
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Minimum Order Quantity: 1
Prijs: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn

beschrijving
apacity config: 150-200Pcs/8h Operators: Manual line(7-8 people)Automatic line(5-6 people)
Equipment power distribution: 550KW Air Requirement: 1.1m³/min
Water Requirement: 10-25m³/h

Workflow

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 0

 

Werkwijze:

Framebewerking:
Frame lassen → Frame buigen → Pijp → Invoegen en vergrendelen → Frame ponsen en gaten maken

Basisbewerking: Basis pijpbuigmachine → Basis lassen


Belangrijkste apparatuur

Framebewerkingsmachine

                             IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 1
Framelas machine

Lasefficiëntie: 45 sec/stuk

Versterkte portaalstructuur voor hoge stijfheid en stabiele werking.

Middelfrequente omvormer voeding voor energiezuinig lassen.

6 las koppen & voedingssystemen, elk met onafhankelijke stroomaanpassing voor betrouwbare laspunten.

Dubbellaags toevoerontwerp voor continu gebruik: terwijl de ene toevoer last, laadt de andere materialen.

Automatisch stapsgewijs lassen met servo-aangedreven stappenband voor precieze positionering.

Automatisch ontvormen: Cilinder werpt uit na het lassen om voor te bereiden op het lossen.

Automatisch lossen: Servo-gestuurde grijper verplaatst het gelaste product naar de aangewezen positie, waardoor arbeid wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd. 90° Roterende losser voor gemakkelijk transport.

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 2

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 3

Frame buigmachine

Gehele framebewerking voor hoge buigprecisie, stabiele werking en efficiëntie. Buigt een frame elke 15-20 seconden.

Speciaal buigbalanssysteem zorgt voor diagonale nauwkeurigheid van het frame.

HMI + PLC-besturing voor hoge automatisering.

Manipulator optie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering voor het buigen van verschillende pijpen.

Servo hydraulisch systeem met snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp maakt maatwerk voor automatisering mogelijk op basis van de behoeften van de klant.

 

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 4

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 5

Frame vergrendelmachine

Efficiëntie en kwaliteit: Het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden om te voltooien.

Machineframe als geheel bewerkt voor hoge invoegprecisie, sterke vergrendeling, stabiele en efficiënte werking.

HMI + PLC-besturing voor hoge automatisering.

Manipulator optie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering om te voldoen aan verschillende vergrendelingspijpvereisten met eenvoudige matrijsvervanging.

Servo hydraulisch systeem met snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp maakt maatwerk van automatisering mogelijk op basis van de behoeften van de klant.

 

 

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 6

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 7

Pons- en gatenmaakmachine

Efficiëntie en kwaliteit: Het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden om te voltooien.

Machineframe: Bewerking van het hele lichaam voor hoge precisie, stabiele en efficiënte werking.

Besturingssysteem: HMI + PLC voor hoge automatisering.

Manipulator: Optie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering: Vervang eenvoudig matrijzen om te voldoen aan verschillende ponsbehoeften voor pijpen.

Servo hydraulisch systeem: Snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp: Aanpasbare automatisering op basis van de behoeften van de klant.

 

 

 

Basisbewerkingsmachine

 

Basis pijpbuigmachine

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 8

 

Basis pijplasmachine​

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 9

 

 

Ontwerp:Horizontale structuur met 7 laskoppen voor het lassen van het basisframe. De operator hoeft alleen te laden/lossen; het lassen gebeurt automatisch.

Vermogen:3 sets MF DC 160KVA.

Voordelen:Verbetert de productkwaliteit en productiesnelheid, vermindert de kosten en elimineert de instabiliteit veroorzaakt door handmatig lassen. Hogere automatisering en productie-efficiëntie.

 

 

 

 

 

Andere informatie

Lay-outdiagram van de IBC-kooiframeproductielijn

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 10

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 11

 

 

Productieresultaten

IBC rooster buigbox vormende automatische productielijn 12

 

Technische diensten

Houd u aan klantgerichtheid en bied uw bedrijf uitgebreide pre-sales en after-sales services, zoals installatie, inbedrijfstelling, training en onderhoud.

Pre-sales service: Voordat het contract wordt ondertekend, biedt het bedrijf klanten verschillende oplossingen voor het productieproces en technische adviesdiensten voor apparatuur.

Installatie en inbedrijfstelling: Volgens het contract zal ons bedrijf de apparatuur veilig naar de door de gebruiker aangewezen installatieplaats transporteren binnen de gespecificeerde tijd en technische service-engineers sturen om deze ter plaatse te installeren. Wanneer de gebruiker de basisinstallatie en inbedrijfstellingsonderdelen heeft, zal de technische service-engineer de machine installeren en debuggen voor de gebruiker, zodat de installatie- en inbedrijfstellingsomgeving netjes, schoon en ordelijk is.

After-sales training: Het bedrijf biedt gratis technische training (min. 5 dagen) op de locatie van de koper of het trainingscentrum van de verkoper. Belangrijkste onderwerpen zijn:

  • -Gebruik van besturingssoftware
  • -Aan/uit procedures
  • -Parameterinstellingen van paneel en software
  • -Basis reiniging en onderhoud van de machine
  • -Omgaan met veelvoorkomende hardwarefouten
  • -Operationele voorzorgsmaatregelen

Onderhoud van apparatuur

  • -Eén jaar garantie na definitieve acceptatie;
  • -Reactietijd van de klantenservice is binnen 24 uur;
  • -Betaalde reparaties worden verstrekt na de garantieperiode.

 

 

Apparatuur configuratielijst

NR. Apparatuur naam Eenheid Hoeveelheid Belangrijkste functies
1 Netwerk portaallasmachine Eenheid 1 Netwerk meerpuntslassen
2 Netwerk automatische toevoermachine Set 1 Automatisch laden van lange en korte buizen
3 Netwerkmateriaalname manipulator Eenheid 1 Netwerk lossen (stapelen)
4 Vier-assige buigmachine Set 1 Buigen en vormen van netwerk met krimpskop
5 Vergrendelmachine Set 1 Buigen en in elkaar grijpen van netwerk
6 Vlakke ponsmachine Set 1 Ponsen en snijden van de onderste buis onder het frame
7 Framemanipulator Set 1 Drie manipulatoren die op en neer bewegen om het frame te grijpen
8 Stalen voetlasmachine Set 1 Lassen van stalen voeten van het onderste frame
9 Stalen voetlasmachine materiaalname manipulator Set 1 Uithalen, overbrengen en stapelen van het onderste frame na het lassen
10 Automatische luchtdichte machine Set 1 Testen van de dichtheid van de liner
11 Automatische dubbele buigmachine voor de onderste pijp Set 1 Krimpen, embossen en buigen van de onderste buis
12 Trillingstestplatform Set 1 Testen van de stevigheid en bescherming van IBC-vaten

 

 

 

 

 

 

 

Contactgegevens
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. tianwei

Tel.: +8615216883036

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)