1000 Liter Ibc Tank Buisvormige Kooi Draad Lasmachine Roestvrijstalen Lassers

Workflow

Werkstroom:

Framebewerking: Frame Lassen → Frame Buigen → Pijp → Invoegen en Vergrendelen → Frame Ponsen en Gaten Maken

Basisbewerking: Basis Pijpbuigmachine → Basis Lassen


Belangrijkste apparatuur

Framebewerkingsmachine

Framelasmachine Lasefficiëntie: 45 sec/stuk Versterkte portaalstructuur voor hoge stijfheid en stabiele werking. Middelfrequente omvormer voeding voor energiezuinig lassen. 6 Laskoppen & Energiesystemen, elk met onafhankelijke stroomregeling voor betrouwbare laspunten. Dubbellaags toevoerontwerp voor continu gebruik: terwijl de ene toevoer last, laadt de andere materialen. Automatisch stapsgewijs lassen met servo-aangedreven stappenband voor precieze positionering. Automatisch ontvormen: Cilinder werpt uit na het lassen om voor te bereiden op het lossen. Automatisch lossen: Servo-gestuurde grijper verplaatst het gelaste product naar de aangewezen positie, waardoor arbeid wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd. 90° Roterende losser voor gemakkelijk transport.

Framebuigmachine

Gehele framebewerking voor hoge buigprecisie, stabiele werking en efficiëntie. Buigt een frame om de 15-20 seconden.

Speciaal buigbalanssysteem zorgt voor diagonale nauwkeurigheid van het frame.

HMI + PLC-besturing voor hoge automatisering.

Manipulatoroptie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering voor het buigen van verschillende buizen.

Servo-hydraulisch systeem met snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp maakt maatwerk mogelijk voor automatisering op basis van de behoeften van de klant.

Framelockmachine

Efficiëntie en kwaliteit: Het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden om te voltooien.

Machineframe als geheel bewerkt voor hoge invoegprecisie, sterke vergrendeling, stabiele en efficiënte werking.

HMI + PLC-besturing voor hoge automatisering.

Manipulatoroptie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering om te voldoen aan verschillende vergrendelingsbuisvereisten met eenvoudige matrijsvervanging.

Servo-hydraulisch systeem met snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp maakt maatwerk van automatisering mogelijk op basis van de behoeften van de klant.

Pons- en gatenmaakmachine

Efficiëntie en kwaliteit: Het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden om te voltooien.

Machineframe: Bewerking van het hele lichaam voor hoge precisie, stabiele en efficiënte werking.

Besturingssysteem: HMI + PLC voor hoge automatisering.

Manipulator: Optie voor automatisch laden/lossen, waardoor personeel wordt verminderd.

Snelle matrijsverandering: Vervang eenvoudig matrijzen om te voldoen aan verschillende ponsbehoeften voor buizen.

Servo-hydraulisch systeem: Snelle respons, lage inertie en hoge precisie.

Modulair ontwerp: Aanpasbare automatisering op basis van de behoeften van de klant.

Basisbewerkingsmachine

Basis Pijpbuigmachine

Basis Pijplasmachine​

Ontwerp: Horizontale structuur met 7 laskoppen voor het lassen van het basisframe. De operator hoeft alleen te laden/lossen; lassen gebeurt automatisch.

Vermogen: 3 sets MF DC 160KVA.

Voordelen: Verbetert de productkwaliteit en productiesnelheid, verlaagt de kosten en elimineert instabiliteit veroorzaakt door handmatig lassen. Hogere automatisering en productie-efficiëntie.

Andere informatie

IBC Kooi Frame productielijn Lay-out Diagram

Productieresultaten