Werkstroom
Werkstroom:
Frames verwerken:Ruimte lassen → Ruimte buigen → Pijp → Inbrengen en vergrendelen → Ruimte punchsen en gaten maken
Basisverwerking:Basisbuisbuigmachine → Basissweismachine
Hoofdapparatuur
Frameverwerkingsmachine
| |
Framesweldmachine
Verwarmingsefficiëntie: 45 sec/pc
Versterkte bruggenstructuur voor hoge stijfheid en stabiele werking.
Middelfrequentie-omvormer stroomvoorziening voor energiezuinig lassen.
6 Laskoppen en stroomsystemen, elk met onafhankelijke stroomregeling voor betrouwbare laspunten.
Dubbellagige voederontwerp voor continue werking: terwijl de ene voeder lassen, laadt de andere materialen.
Automatische schommelwelding met servo aangedreven schommelgordel voor nauwkeurige positionering.
Automatische ontvorming: na het lassen wordt de cilinder uitgestoten om zich voor te bereiden op het lossen.
Automatisch lossen: Servo-gecontroleerde grijper verplaatst het gelaste product naar de aangewezen positie, waardoor arbeid wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd. |
Framebogenmachine
Full-frame verwerking voor hoge buignauwkeurigheid, stabiele werking en efficiëntie.
Een speciaal buigbalansysteem zorgt voor de nauwkeurigheid van de diagonaal van het frame.
HMI + PLC Control voor hoge automatisering.
Optie voor automatisch laden/ontladen, vermindering van personeel.
Snelle schimmelwisseling voor het buigen van verschillende buizen.
Servo-hydraulisch systeem met snelle respons, lage traagheid en hoge precisie.
Modulair ontwerp maakt aanpassing mogelijk voor automatisering op basis van de behoeften van de klant.
Framelockingmachine
Efficiëntie en kwaliteit: het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden.
Machine Frame verwerkt als geheel voor een hoge precisie van het inbrengen, sterke vergrendeling, stabiele en efficiënte werking.
HMI + PLC Control voor hoge automatisering.
Optie voor automatisch laden/ontladen, vermindering van personeel.
Snelle schimmelwisseling om te voldoen aan de verschillende vereisten van de vergrendeling van de pijp met een gemakkelijke vervanging van de schimmel.
Servo-hydraulisch systeem met snelle respons, lage traagheid en hoge precisie.
Modulair ontwerp maakt het mogelijk de automatisering aan te passen op basis van de behoeften van de klant.
Machines voor het perforeren en maken van gaten
Efficiëntie en kwaliteit: het vergrendelingsproces duurt ongeveer 25-30 seconden.
Machine Frame: Verwerking van het gehele lichaam voor een hoge precisie, stabiele en efficiënte werking.
Besturingssysteem: HMI + PLC voor hoge automatisering.
Manipulator: mogelijkheid tot automatisch laden/ontladen, vermindering van personeel.
Snelle schimmelwisseling: eenvoudig schimmels vervangen om aan verschillende pijpleisterbehoeften te voldoen.
Servo-hydraulisch systeem: snelle reactie, lage traagheid en hoge precisie.
Modulair ontwerp: aanpasbare automatisering op basis van de behoeften van de klant.
Machines voor de basisverwerking
Machine voor het buigen van basisbuizen
Basistroepen lassen
Ontwerp:Horizontale structuur met 7 laskoppen voor het lassen van het basisframe. De bediener hoeft alleen te laden/ontladen; het lassen is automatisch.
Vermogen:3 sets MF DC 160KVA.
Voordelen:Verbetert de kwaliteit van het product en de productiesnelheid, verlaagt de kosten en elimineert instabiliteit veroorzaakt door handmatig lassen.
Overige informatie
IBC Cage Frame productielijn Layout Diagram
Productieresultaten
Technische diensten
Houd u aan klantgerichtheid en verzorgt u uw bedrijf met uitgebreide pre- en naverkoopdiensten zoals installatie, inbedrijfstelling, opleiding en onderhoud.
Voorverkoopservice:Voor de ondertekening van het contract levert het bedrijf klanten verschillende productieprocesoplossingen en technische adviesdiensten voor apparatuur.
Installatie en ingebruikname:Overeenkomstig het contract zal ons bedrijf de apparatuur veilig vervoeren naar de door de gebruiker aangewezen installatieplaats binnen de gestelde tijd.en stuur technische service ingenieurs om het ter plaatse te installerenWanneer de gebruiker de basisinstallatie en inbedrijfstelling van de reserveonderdelen heeft, zal de technische dienst ingenieur de machine installeren en debuggen voor de gebruiker te gebruiken,ervoor te zorgen dat de installatie- en inbedrijfstellingsomgeving netjes is, schoon en ordelijk.
Opleiding na verkoop: Het bedrijf biedt gratis technische opleiding (min. 5 dagen) aan op de locatie van de koper of het opleidingscentrum van de verkoper.
- - Beheer van het gebruik van software
- - In- en uitschakelprocedures
- -Instellingen van de parameters van het paneel en de software
- - basisreiniging en onderhoud van machines
- -Handelen met veelvoorkomende hardwarefouten
- - Voorzorgsmaatregelen
Onderhoud van apparatuur
- -Een jaar garantie na definitieve acceptatie;
- - De klantenservice reageert binnen 24 uur.
- - Na de garantieperiode worden betaalde reparaties verricht.
Lijst met apparatuurconfiguratie
| - Nee. |
Naam van de uitrusting |
Eenheid |
Hoeveelheid |
Hoofdfuncties |
| 1 |
Lasmachine voor het lassen van gaas met mazen |
Eenheid |
1 |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
| 2 |
Automatische voedingsmachine met mazen |
Gezet |
1 |
Automatisch laden van lange en korte buizen |
| 3 |
Manipulator voor het nemen van meshmateriaal |
Eenheid |
1 |
Uitladen van de mazen (opstapelen) |
| 4 |
met een breedte van niet meer dan 50 mm |
Gezet |
1 |
Buigen en vormen van ooggaten met krimpkop |
| 5 |
slotmachine |
Gezet |
1 |
Buigwerk en vergrendeling van mazen |
| 6 |
met een vermogen van niet meer dan 50 kW |
Gezet |
1 |
Stansing en snijden van de bodembuis onder het frame |
| 7 |
Framemanipulator |
Gezet |
1 |
Drie manipulatoren die op en neer gaan om het frame te grijpen |
| 8 |
Machines voor het lassen van stalen voeten |
Gezet |
1 |
Lassen van staalvoeten van bodemframe |
| 9 |
Machines en apparaten voor het verwerken van staal |
Gezet |
1 |
Het verwijderen, overbrengen en stapelen van het bodemframe na het lassen |
| 10 |
Automatische luchtdichte machine |
Gezet |
1 |
Beproeving van de dichtheid van de voering |
| 11 |
Automatische dubbele buigmachine voor bodempijpen |
Gezet |
1 |
Verkleining, afdrukken en buigen van bodembuis |
| 12 |
Vibratietestplatform |
Gezet |
1 |
Beproeving van de stevigheid en bescherming van IBC-vaten |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
