logo
Thuis ProductenOp maat gemaakte lasmachine

Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren

Certificaat
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaten
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
U kunt ook contact opnemen met mijn e-mailadres of WhatsApp. Ik kijk uit naar uw antwoord. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar intelligente apparatuur Co. Ltd.

—— Lieve vrienden.

Ik ben online Chatten Nu

Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren

Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren

Grote Afbeelding :  Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: TRINTFAR
Certificering: CE
Modelnummer: FVM-170KVA
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1
Prijs: USD 10000-50000 set
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: Binnen 90 dagen na de laatste betaling
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T
Levering vermogen: 50 per jaar

Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren

beschrijving
Machinecapaciteit:: 120m/min Na garantieservice: Videotechnische ondersteuning
Automatische rangschikking: Automatisch Voorwaarde: Nieuw
Spanning: 220V/380V vermogen(w): 220-450 kW
Naam: Hoog rendement China Steel Plate Radiator Productielijn Kerncomponenten:: PLC, motor, lager, versnellingsbak, motor, drukvat, tandwiel,

Productbeschrijving


Workflow

Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 0
Werkstroom:Paneelspantlaadmachine → Waterkanaalringlaad- en persmachine → Draai- en montagemachine 1 → Paneel pre-spot positioneringslasmachine → Paneel portaal multi-spot lasmachine → Convectieplaat pre-spot lasmachine → Convectieplaat portaal multi-spot lasmachine → U-vormige lijn transportband → Lange zijde dubbelkops naadlasmachine → Portaal dubbelkops korte zijde naadlasmachine 1 → Portaal dubbelkops korte zijde naadlasmachine 2 → Twee-zijdige reinigings- en trimmachine → Schaar → Vierhoekige boogsnijmachine → Draai- en montagemachine 2 → Dubbelkops drieweg automatische lasmachine → Steunhaak automatische lasmachine → Automatische luchtdichtheidsdetectiemachine → Lossende transportband
Belangrijkste apparatuur
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 1

Paneelspantlaadmachine

Handmatig laden van gestapelde materialen op voedingsplatformwagens met behulp van de giek, met twee materiaalplaatsingsposities aan elke kant.
Spantgrijper grijpt automatisch materialen van beide zijden van de plaatwagen en plaatst ze op de transportlijn.
Centrale klempositioneringsmechanisme lijnt het paneel uit op de transportband.
Servo-aangedreven mechanisme verplaatst de plaat naar de pre-spot lasmachine voor puntlassen aan beide zijden.

Waterkanaalringlaad- en persmachine

De waterwegring gebruikt trilplaatvoeding met een dubbelbaansysteem.
Twee perskoppen aan elke kant persen de waterwegringen aan de voor- en achterkant.
Materiaalinvoer maakt gebruik van aangedreven rollenvoeding.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 2

Draai- en montagemachine

Snel en nauwkeurig omdraaien.
Hoogwaardige kettingen voor transmissie; 400W reductiemotor als aandrijving.
Tandwielreductiemotor met sensor voor nauwkeurige draaipositionering.
Automatische besturing, geen handmatige tussenkomst.
Bestaat uit draailichaam, laadinrichting, elektrische console, besturingssysteem en veiligheidshek. Past zich aan verschillende productdraaibehoeften aan en zorgt voor een veilige, soepele en efficiënte materiaaloverslag tussen bewerkingen.

Paneel pre-spot positioneringslasmachine

Het paneel stroomt automatisch naar de lasstoppositie op het transportbandrek en lassers aan beide zijden beginnen met pre-spot lassen. Pre-spot lassen vereist voor slechts één rij. Gebruikt 1 set AC DN75 voeding.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 3

Paneel portaal multi-spot lasmachine

3 portaal multi-spot lasmachines voor lassen. Elke eenheid heeft 18 sets cilinderlasverbindingen. AC-lasvoeding voor het lassen van één rij soldeerverbindingen tegelijk. Hoge snelheid servo-koppeling stappenmotor voedt de grijper naar voren om de waterkanaalplaat te leveren.

Convectieplaat pre-spot lasmachine

Convectieplaat handmatig geladen op de online gereedschapsgeleider. Lassen gebeurt met behulp van een portaal 4-kops pre-spot lasmachine. Materialen handmatig in de eerste rij van pre-gepointeerde posities geduwd voor lassen. Apparatuur verschuift automatisch voor resterende laspunten.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 4

Convectieplaat portaal multi-spot lasmachine

Vooraf ingesteld pad: Convectieplaat volgt vooraf ingesteld pad in gereedschapsgeleider.
Dubbel Portaal Lassen: 2 portaal multi-spot lassers.
Pneumatische Verbindingen: 16 sets per eenheid.
AC Voeding: AC & enkelzijdig voor rijlassen.
Servo Stappenmotor: Hoge snelheid servo stappenmotor voedt grijper voor waterkanaalplaat.

U-vormige lijn transportband

Gebruik rollenbaanrek om materialen in U-vormige lay-out te transporteren.
Ruimte-efficiëntie: U-vorm bespaart ruimte, optimaliseert het proces.
Gebruiksgemak: Kleiner werkbereik, handig, vermindert de intensiteit.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 5

Lange zijde dubbelkops naadlasmachine

Gelijktijdig Lassen: Las beide lange zijden tegelijk.
Voeding: 300KVA middelfrequentie AC voor stabiel langdurig lassen.

Portaal dubbelkops korte zijde naadlasmachine 2 Set

Gebruik middelfrequentie AC-lasvoeding om zeer stabiel lassen voor lange tijd te garanderen.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 6

Twee-zijdige reinigings- en trimmachine

Reinig en trim de aan de lange zijde gelaste producten.

Schaar

Snijproces: Voer snijden uit op vereiste materialen.
Snijder Materiaal: Wit stalen mes.
Snijmethode: Scharen snijden.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 7

Vierhoekige boogsnijmachine

Hoekvorming: Snijd scherpe hoeken om afgeronde randen te vormen.
Snijder Materiaal: Wit staal.
Snijmethode: Hydraulisch ponsen.

Dubbelkops drieweg automatische lasmachine

Lasvermogen: Middelfrequentie MD80 voeding.
Materiaalinvoer: Dubbelzijdige kanalen voor docking en draaien. Transportmethode: Kettingplaat voor materiaaltransport in drie richtingen. Automatische Voeding: Grijper en laspositionering voor nauwkeurige bediening.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 8

Steunhaak automatische lasmachine

Lasvermogen: Middelfrequentie MD40 voeding.
Voedingsmethode: Clip-type stapelen voor materiaaltoevoer.
Laden: Pneumatische grijper laadt materialen naar laspositie.

Automatische luchtdichtheidsdetectiemachine

Testdruk: 10 bar.
Testmethode: Automatische druktest in watertank.
Overige informatie
Productdetails Technische diensten
Stalen paneel radiator productielijn U-vormige retour lay-out diagram Houd u aan klantgerichtheid en bied uw bedrijf uitgebreide pre-sales en after-sales services, zoals installatie, inbedrijfstelling, training en onderhoud.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 9 Pre-sales service: Vóór het ondertekenen van het contract biedt het bedrijf klanten verschillende oplossingen voor het productieproces en technische adviesdiensten voor apparatuur.
Productieresultaten Installatie en inbedrijfstelling: Volgens het contract zal ons bedrijf de apparatuur veilig naar de door de gebruiker aangewezen installatielocatie transporteren binnen de gespecificeerde tijd en technische service-ingenieurs sturen om deze ter plaatse te installeren. Wanneer de gebruiker de basisinstallatie en inbedrijfstellingsreserveonderdelen heeft, zal de technische service-ingenieur de machine installeren en debuggen zodat de gebruiker deze kan gebruiken, zodat de installatie- en inbedrijfstellingsomgeving netjes, schoon en ordelijk is.
Volledig geautomatiseerde productielijn voor stalen paneelradiatoren 10 After-sales training: Het bedrijf biedt gratis technische training (min. 5 dagen) op de locatie van de koper of het trainingscentrum van de verkoper. Belangrijkste onderwerpen zijn:
-Gebruik van besturingssoftware -Aan/uit procedures
-Paneel- en softwareparameterinstellingen
-Basis machine reiniging en onderhoud
-Omgaan met veelvoorkomende hardwarefouten
-Operationele voorzorgsmaatregelen
Apparatuur onderhoud
-Eén jaar garantie na definitieve acceptatie;
-Reactietijd klantenservice is binnen 24 uur;
-Betaalde reparaties worden geleverd na de garantieperiode.
NEE Naam Materiaal Opmerkingen
1 Paneel Koudgewalste staalplaat 1,1 mm dikte
2 Convectieplaat Koudgewalste staalplaat 0,3 mm dikte
3 Interfacetype   4x G 1/2 binnendraadinterface
4 Productlengte   400-3000 mm
5 Productbreedte   300/400/500/600/900mm

Apparatuur configuratielijst

 

NEE Apparatuur naam Model Hoeveelheid Eenheid
1 Paneelspantlaadmachine HJ-0-0 1 set
2 Waterkanaalringlaad- en persmachine YZJ-0-0 1 set
3 Draai- en montagemachine 1 FZJ-0-0 1 set
4 Paneel pre-spot positioneringslasmachine DN75-2C 1 set
5 Paneel portaal multi-spot lasmachine 10*DN60-36C 3 set
6 Convectieplaat pre-spot lasmachine 2*DN63-4C 1 set
7 Convectieplaat portaal multi-spot lasmachine 4*DN63-16C 3 set
8 U-vormige lijn transportband ZJG-0-0 1 set
9 Lange zijde dubbelkops naadlasmachine 2*FVM300-2C 1 set
10 Portaal dubbelkops korte zijde naadlasmachine 1 2*FVM300-2C 1 set
11 Portaal dubbelkops korte zijde naadlasmachine 2 2*FVM300-2C 1 set
12 Twee-zijdige reinigings- en trimmachine XBJ-0-0 1 set
13 Schaar JCJ-0-0 1 set
14 Vierhoekige boogsnijmachine QJJ-0-0 1 set
15 Draai- en montagemachine 2 FZJ-0-0 1 set
16 Dubbelkops drieweg automatische lasmachine 2*MD80-2C 1 set
17 Steunhaak automatische lasmachine 2*MD40-4C 1 set
18 Automatische luchtdichtheidsdetectiemachine JCJ-0-0 1 set
19 Lossende transportband SSJ-0-0 1 set

 

Water-, elektriciteits- en gasconfiguratie

Project Parameters
Totaal stroomverdeling 1600KVA (Het werkelijke totale verbruik is ongeveer 1000KVA)
Gasbron druk 0,6 MPa
Waterbron druk 0,15 MPa~0,30 MPa
Vereisten voor persluchtbron 1000L/min
Totaal waterdebiet 1200L/min
Apparatuur bezettingslengte*breedte ca. 60m*10m

Contactgegevens
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. tianwei

Tel.: +8615216883036

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)