Thuis Producten Transformer Radiator Fin Productielijn

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

Name: Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 45,000.00 USD
Availability: InStock

Alle producten

De Machines van het vleklassen
(49)

Verwarmer voor energieopslag
(15)

Op maat gemaakte lasmachine
(42)

Transformer Radiator Fin Productielijn
(13)

De Machine van het naadlassen
(43)

stift lasmachine
(12)

Het Lassenproductielijn van de staaltrommel
(12)

De Machine van het projectielassen
(18)

De Machine van het uiteindelassen
(39)

Het Lassenmachine van de vezellaser
(9)

De Machine van het verspreidingslassen
(6)

Draadgaas lasmachine
(6)

Robotarm
(14)

Andere Lassenmachine
(3)

Certificaat

China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. certificaten

Klantenoverzichten

U kunt ook contact opnemen met mijn e-mailadres of WhatsApp. Ik kijk uit naar uw antwoord. sales-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar intelligente apparatuur Co. Ltd.

—— Lieve vrienden.

Ik ben online Chatten Nu

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

Grote Afbeelding : Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

Productdetails:

Place of Origin:	China
Merknaam:	Trintfar
Certificering:	CE

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Minimum Order Quantity:	1
Prijs:	10000~80000
Packaging Details:	Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time:	90~120
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T

Contact

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

beschrijving

Automatic Production Line:	Comprehensive	Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Automation:	Automation	Warranty:	1 Year Warranty
Specification:	other	Origin:	China
Production Scope:	Product Line	Certificering:	ISO, CE, ABS

Workflow

Werkstroom: Ontrollen→rolvormen→ hydraulische pers→ omdraaien → meerdere puntlassen→ zijnaadlassen → koplassen → zijsnijden → kop snijden → eindproduct → automatische paneel stapelmachine

Belangrijkste apparatuur

	Rolvormstation Rolsnelheid: 6-14 m/min Instelbare druk Eindpons: 315-tons hydraulische pers Roterende encoder & servoaandrijving voor lengte/maatnauwkeurigheid van vinnen Nivelleringsmechanisme zorgt voor vlakheid van een enkel stuk Afgerold materiaal geplaatst op 5-tons losrek via laadwagen & gerold in platen Optionele bufferput op verzoek van de klant
Draai- en voegstation Transportband snelheid: 5-15 m/min 180° draaien van radiatorvinnen Draaiinrichting: roterend rek, draairek, transmissiesysteem, draaiinrichting, duwinrichting, etc. Eerste plaat bereikt vooraf ingestelde positie → gedraaid naar tegenoverliggend transportrek Tweede plaat bereikt vooraf ingestelde positie → duwinrichting beweegt deze op de eerste plaat, waardoor het voegen wordt voltooid
	Dubbelkops pre-puntlasstation Twee sets puntlasdrukinrichtingen Vermogen: 60 KVA Na het draaien & assembleren, richt de pre-puntlasmachine werkstukken uit en fixeert ze voor multi-puntlassen
Portaal multi-puntlasstation 12 sets puntlasdrukinrichtingen Dubbelkops lasmachine, 6 punten/rij AC-voedingen: 12 sets Vermogen: 12 * 50 KVA Dubbele rij lassen voor verbeterde efficiëntie
	Dubbelzijdige naadlasstation 2 sets naadlasmachines, symmetrisch gerangschikt 4 sets naadlasdrukkop 2 sets variabele frequentie lasvoedingen Vermogen: 2 * 160 KVA Max. druk: 12.000 N Differentieel transmissiemechanisme Naadlassnelheid: 0-2,8 m/min
Rol snij- en nivelleerstation Bestaat uit machinekast, aandrijfmechanisme, snijinrichting, randvergruizingsmechanisme, nivelleermechanisme, elektronisch besturingssysteem, pneumatisch systeem, etc. Rolsnijdiameter snijdt beide zijden; snijschijf gemaakt van gelegeerd gereedschapsstaal (slagvast, slijtvast, lange levensduur) Rolsnijsnelheid: 2-6 m/min Aandrijfvermogen: 4 kW
	Eindponsstation Bestaat uit basis, hefmechanisme, ponsframe, ponsmatrijs, pons cilinder, hefcilinder en hydraulisch station Gebruikt voor het afschuiven van losse uiteinden om randuitlijning en consistentie te garanderen Ponsmatrijs met afgeschuinde rand om de ponskracht te verminderen Ponsmachinedruk: 160 T
Eind argonbooglasstation 2 sets apparatuur, symmetrisch gerangschikt 1 set voor het lassen van de voorkant, 1 set voor het lassen van de achterkant van het werkstuk 4 sets Panasonic argonbooglasvoedingen Stroombereik: 5-315 A Lassnelheid: 300-600 mm/min
	Palletiseerstation Opslaghoeveelheid per palletiseerrek: 40 stuks Palletafstand: 45 mm Grijpmethode: Cilinder klemt materiaal vast, grijper draait 90° om op rek te plaatsen Materiaalwagen werkmethode: Servo stapbeweging, beweegt naar volgende positie na het plaatsen van 1 stuk, handmatige wagenvervanging wanneer rek vol is

Optionele accessoiremachines


Kopbuis ponsmachine	Montagearmatuur	Flenslas tafel	Draaitafel voor het assembleren van lassen
De Header Punch Machine indexeert automatisch om maximaal 40 sleufparen op een buis te creëren (max. 40 panelen). De buis wordt gesneden met 2 speciaal gevormde rechthoekige sleuven per paneel. Interne ondersteuning voorkomt vervorming tijdens het ponsen. Cyclustijd per pons: ~6 seconden.	De horizontale montagearmatuur helpt bij het monteren van radiatorpanelen op kopbuizen. Panelen worden in een rekarmatuur geplaatst bij de geautomatiseerde stapelmachine en vervolgens in de armatuur. Eén uiteinde wordt handmatig aangepast voor de lengte, terwijl het andere uiteinde een hydraulische pers gebruikt om vast te houden en te positioneren voor hechtlassen.	De aangedreven flensmontagearmatuur is ontworpen om montageflenzen nauwkeurig uit te lijnen op de radiatormiddellijn. Met aangedreven aanpassingen voor paneellengte en montagediepte, maakt het snelle herconfiguratie voor productieveranderingen mogelijk. Servomotorpositionering zorgt voor precieze assemblages.	De aangedreven draaiarmatuur is ontworpen om de radiatorelementen om te draaien voor de radiatorassemblage, na het lassen van de kopbuis van de ene kant, draai dan de radiator om om een andere kant te lassen.

Andere informatie

Productdetails	Technische diensten
Trintfar Horse Transformer Radiator Fin Production Line voldoet aan internationale normen en biedt een meer economische en concurrerende prijs.	Houd u aan klantgerichtheid en bied uw bedrijf uitgebreide pre-sales en after-sales services zoals installatie, inbedrijfstelling, training en onderhoud.
Volledig automatische transformator radiatorvin productielijn lay-out diagram	Pre-sales service: Voor het ondertekenen van het contract biedt het bedrijf klanten verschillende oplossingen voor het productieproces en technische adviesdiensten voor apparatuur. Installatie en inbedrijfstelling: Volgens het contract zal ons bedrijf de apparatuur veilig naar de installatielocatie transporteren die door de gebruiker is aangewezen binnen de gespecificeerde tijd, en technische service-ingenieurs sturen om deze ter plaatse te installeren. Wanneer de gebruiker de basisinstallatie en inbedrijfstellings reserveonderdelen heeft, zal de technische service-ingenieur de machine installeren en debuggen voor de gebruiker om te gebruiken, zodat de installatie- en inbedrijfstellingsomgeving netjes, schoon en ordelijk is. After-sales training: Het bedrijf biedt gratis technische training (min. 5 dagen) op de locatie van de koper of het trainingscentrum van de verkoper. Belangrijkste onderwerpen zijn: -Gebruik van besturingssoftware -Aan/uit procedures -Paneel- en softwareparameterinstellingen -Basis machine reiniging en onderhoud -Omgaan met veelvoorkomende hardwarefouten -Operationele voorzorgsmaatregelen Apparatuur onderhoud -Eén jaar garantie na definitieve acceptatie; -Reactietijd van de klantenservice is binnen 24 uur; -Betaalde reparaties worden verstrekt na de garantieperiode.

Productieresultaten

Apparatuur configuratielijst

Nr.	Naam	Model	Aantal	Eenheid
1	Automatische afwikkelmachine	FJJ-0-0	1	Set
2	Rolvorm snijmachine	CXJ-0-0	1	Set
3	Draai- en montagemachine	FZJ-0-0	1	Set
4	Dubbelkops pre-puntlasmachine	DN60-2C	1	Eenheid
5	Portaal 12-kops puntlasmachine	LM-12C	1	Eenheid
6	Dubbelzijdige naadlasmachine	2*FVM160-2C	1	Eenheid
7	Rol- en nivelleermachine	JPJ-0-0	1	Eenheid
8	Eindpons machine	CQJ-0-0	1	Eenheid
9	Eind argonbooglasmachine	YHH-4C	2	Eenheid
10	Afgewerkte product stapelmachine	MDJ-0-0	1	Eenheid
11	Transportrek	SSJ-0-0	10	Eenheid

Besturingssysteem lijst

Pneumatiek	Airtac
Besturing	Mitsubishi of Siemens
Servosystemen	Yaskawa
Lineaire lagers & actuatoren	THK
Hydraulisch	Yuci
Elektrisch	Schneider, Siemens

label:

Contactpersoon: Mr. tianwei

Tel.: +8615216883036

Andere Producten

Volledig automatische transformator radiator vin productielijn

Capaciteitsconfiguratie: 60 stuks/uur (gebaseerd op 2 miljoen producten)

Exploitanten: 1 Persoon

Materiaalgebied: 65m * 6.5m * 2m

Energieverdeling van apparatuur: 330 kVA

Intelligente Productielijn voor Transformatorradiatoren

Automatische productielijn: Uitvoerig

Flexibele productie: Intelligente productie

Automatisering: Automatisering

Garantie: 1 jaar garantie

Transformer Radiator Fin Productielijn PLC Control Steel Panel Radiator Productielijn Hoge automatisering met servomotoren Multi-head Gantry Spot Welding

Rhythm: Non Flow Production Line

Production Scope: Product Line

Certificering: ISO, CE, ABS

After-sales Service: 1 Year Warranty

Volledig automatische transformator radiator Fin Productielijn

Input voltage: 380±10% (three-phase) 50HZ

Input power: 2x250KVA

Secondary Voltage: 11.3V

Maximum short circuit current: 50KA

Shanghai Trintfar Transformer Automatic Radiator Productielijn

Discharging conveyor: SSJ-0-0

Automatic pressure airtightness detection machine: JCJ-0-0

Support hook automatic welding machine: 2*MD40-4C

Double-head three-way automatic welding machine: 2*MD80-2C

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

De Machines van het vleklassen

Verwarmer voor energieopslag

Op maat gemaakte lasmachine

Transformer Radiator Fin Productielijn

De Machine van het naadlassen

stift lasmachine

Het Lassenproductielijn van de staaltrommel

De Machine van het projectielassen

De Machine van het uiteindelassen

Het Lassenmachine van de vezellaser

De Machine van het verspreidingslassen

Draadgaas lasmachine

Robotarm

Andere Lassenmachine

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

Koeling Gegolfde Vinnen Wanden Distributie Vermogen Transformator Olie Ondergedompelde Radiator Vin Automatische Lasproductielijn

Apparatuur configuratielijst

Besturingssysteem lijst

De Productielijn van de transformatorradiator,

Machines voor de productie van transformatorradiatorvinnen,

Productielijn voor golvende vinnen

Volledig automatische transformator radiator vin productielijn

Intelligente Productielijn voor Transformatorradiatoren

Transformer Radiator Fin Productielijn PLC Control Steel Panel Radiator Productielijn Hoge automatisering met servomotoren Multi-head Gantry Spot Welding

Volledig automatische transformator radiator Fin Productielijn

Shanghai Trintfar Transformer Automatic Radiator Productielijn

De Machines van het vleklassen

De compressordeur sluit Hangende het Lassenmachine van Projection Semi Automatic van de Vleklasser

MF 120KA Gelijkstroom van de de Machinegelijkstroom Omschakelaar van het Omschakelaarslassen de Machines van het de Vleklassen

automatische aluminium spot lassen machine Mesh draad

Verwarmer voor energieopslag

Schroef van de compressor de de Hogere Dekking en Machine van de Lassersresistance point welding van de Nootvlek

De aangepaste van de de Machine Pneumatische Condensator van het Vleklassen Lasser van de de Weerstandsvlek Intelligente

Compressor Deursloten Frequentieomvormer Automatische energieopslag Lasmachines